VannakYouUénekelni a VdíszítésTtechnikákHelyesen? EzekPkenőcsök számáraAfigyelemMlegyenKmost!
A címke egyfajta nyomtatott anyag, amelyet a termékkel kapcsolatos utasítások azonosítására használnak. A termék csomagolásának külső oldalára ragasztva nemcsak a termék nevéről tudjuk feltűnően tájékoztatni a fogyasztókat, hanem a terméket hatékonyan megkülönböztetni a többi hasonló terméktől, kiemelve a márkát.A fogyasztók figyelmének további felkeltése érdekében, továbbá Az újszerű termékcsomagolási formák megtervezéséhez gazdag nyomtatási színeken alapuló lakkozási technológiát is alkalmazhatunk, hogy a címkék világosabbak legyenek, és frissítő érzést keltsenek a fogyasztókban. A lakkozási technológia a címke felületén színtelen és átlátszó fényesség felvitelét jelenti, melynek célja a nyomtatott felület fényességének növelése, valamint a foltosodás, nedvesség elleni és a grafika védelmének szerepe. általános, a lakkozási folyamat feloszthatóárvízlakkozás, foltlakkozás, fordított lakkozásstb. Ebben a cikkben elsősorban a fenti három lakkozási folyamatot fejtem ki részletesen, hogy jobban megérthesd azok jellemzőit és figyelemre méltó pontjait.
1. RÉSZ Árvízi lakkozás
01Az árvizes lakkozás jellemzői
Az elárasztó lakkozás a címke teljes felületének színtelen és átlátszó lakkréteggel való bevonását jelenti. Kiegyenlítés, szárítás, kalanderezés és kikeményedés után a címke felületén vékony és egyenletes átlátszó réteg képződik, amely javítja a felület simaságát, és módosul a nyomtatott grafikákon és szövegeken.
Meg kell jegyezni, hogy van egy bizonyos különbség az elárasztó lakkozás és a laminálás között. A laminálás azt a folyamatot jelenti, amelynek során a nyomtatott címke felületét a laminálógép melegítésével vagy nyomásával {{0}},012–0,02 mm vastag átlátszó műanyag fóliával vonják be úgy, hogy a címke és a műanyag fóliát fednek össze.
Az 1. ábra a burkoláshoz melegíteni szükséges előbevonó anyagot, a 2. ábra pedig a nyomásos burkolatot igénylő fóliaanyagot mutatja.
Mivel a laminálási eljárás műanyag fólia alapanyagként történő felhasználását igényli, környezetvédelmi szempontból a lakkozási eljárás környezetbarátabb, mint a laminálási eljárás, különösen a vízbázisú lakkozás és az UV-lakkozás.
A vízbázisú lakkozás jellemzői: nem mérgező, nem irritáló, nem illékony, alacsony költséggel, széles anyagforrással, nagy átlátszósággal és jó fényességgel rendelkezik. Emellett a vízbázisú lakk nem könnyen sárgulhat be tartós erős napfény hatására, és erős kopásállósággal és karcállósággal rendelkezik.
Az UV-lakk szinte nem tartalmaz oldószert, és viszonylag kevés energiát igényel a kikeményítéshez; erős affinitása van a tintához és erős a tapadása; a nyomtatott anyag felülete jobb kopásállósággal, gyógyszerállósággal, vegyszerállósággal és jobb stabilitással rendelkezik, vízzel és etanollal törölhető. Az UV-lakkozási termékeket nem könnyű felragasztani, és a kikeményedés után egymásra rakhatók, így időt takaríthat meg a következő folyamathoz, és javítható a gyártás hatékonysága.
1. ábra Előre bevont anyagok, amelyek hőkezelést igényelnek
2. ábra Nyomás alatti laminálást igénylő fóliaanyagok
02 Megjegyzések az árvizes lakkozáshoz
Ha a címkék fényességének növelésére használjuk az elárasztó lakkozási eljárást, a lakkozás minőségének elérése és a normál gyártási működés biztosítása érdekében, a következő négy szempontot kell figyelembe venni: Először is, a lakk vastagságát jól kell szabályozni. Másodszor, válasszon jó lakkot. Mivel sokféle lakk létezik, a választás során a különböző nyomdai anyagok és a különböző lakkozási módok szerint különböző lakkokat kell választani. A harmadik a lakk viszkozitásának és felületi feszültségének szabályozása. A lakk viszkozitása egy befolyásolja a kiegyenlítését, száradási sebességét, felületi fényét stb. Ezért szükséges a lakk megfelelő viszkozitásának beállítása a különböző nyomdaanyagokhoz. Ugyanakkor figyelni kell a lakk felületi feszültségének változására is. A lakk felületi feszültsége kisebb legyen, mint az aljzat felületén lévő tintarétegé, hogy a lakk jobban tudjon nedvesedni, megtapadni, és jobban áthatoljon a címke felületén. A negyedik, hogy ügyeljen a lakkozási sebesség, a bevonat mennyisége, a nyomás és a kikeményítő berendezés teljesítménye közötti koordinációra. A köztük lévő kapcsolatot ésszerűen be kell állítani a nedvesítési és abszorpciós feltételeknek megfelelően, a különböző aljzatfelületeknek megfelelően.
2. RÉSZ Spot lakkozás
01 A foltlakkozás jellemzői
A foltlakkozás azt jelenti, hogy a lakkot csak a címkén egy bizonyos jól látható helyre kell felvinni, hogy a környező grafikához és szöveghez képest világosabb, élénkebb és háromdimenziósabb legyen, ezáltal egyedi esztétikai hatást keltve. Jelenleg a foltlakkozások általános típusai fényes, matt, hópelyhes, fagyos, habosító, fénytörési, ráncos stb. lakkozás. A foltlakkozás laminálás után vagy közvetlenül a nyomtatott anyagokra alkalmazható. Mindazonáltal a foltlakkozás hatásának jobb kiemelése érdekében ezt a folyamatot továbbra is a nyomtatott anyagok laminálása után hajtják végre, és a legtöbbet matt fóliával vonják be (kb. 65%-ban). A 3. ábra a címke foltlakkozási hatását mutatja. Látható, hogy a foltlakkozással kezelt címke felülete texturáltabb és háromdimenziósabb, így a címke egyes részei nagyobb fényerőt, átlátszóságot és kopásállóságot mutatnak, ami erőteljes vizuális hatást kölcsönöz.
3. ábra Foltos lakkozás megjelenítése a címkéken
02 Megjegyzések a foltlakkozáshoz
A foltlakkozást szitanyomással vagy flexo nyomtatással érhetjük el. A szitanyomás festékrétege vastagabb, mint az ofszetnyomtatásé, a mélynyomtatásé és a dombornyomtaté, így a szitanyomás lakkhatása nyilvánvalóbb lesz.
A foltlakkozáshoz szitanyomás alkalmazásakor azonban a következő szempontokra kell figyelni: Az egyik, hogy az UV-lakk képlete télen és nyáron eltérő. Használatakor alaposan meg kell különböztetni az évszakok és az időjárási hőmérséklet változásait, és ennek megfelelően kell kiválasztani a megfelelő lakkot. A téli UV-lakk formula kikeményedési tartalma általában alacsonyabb, mint a nyári formuláé. Ha a téli UV-lakk formulát nyáron használják, az az UV-lakk tökéletlen kikeményedéséhez vezet, és könnyen okoz olyan problémákat, mint például a tapadásgátló. Ellenkezőleg, ha a nyári UV-lakk formuláját télen használják, az az UV-lakk gyengén kiegyenlítéséhez vezet, ami olyan problémákat okoz, mint a habzás és a hámlás. A másik az, hogy használat előtt alaposan keverje fel az UV-lakkot. Az UV lakk sok vegyi alapanyag keverékéből készül, ha hosszabb ideig nem használjuk, a hordóban lévő alapanyagok egy része leválik, ezért használat előtt ügyeljünk arra, hogy alaposan és egyenletesen keverjük össze.
RÉSZ 3 Pro-cure lakkozás
01 JellemzőiPro-cure lakkozás
A Pro-cure lakkozás a foltlakkozás és a foltmázolás kombinációja, amely nagy kontraszthatást ér el a részleges grafikákban és a szövegben. A pro-cure lakkozási folyamat egyetlen lépésben elvégezhető nyomdagépen vagy offline módban. a lakkozás kontrasztos hatást kelthet a tükröződő fénypontok és a matt lyukak ellen a címke felületén, erősebb kontrasztot hozva létre a fényességben, és jobb eredményeket érhet el a lakkozásban. Hamisítás elleni és esztétikai szempontból egyaránt szerepet játszhat.
A pro-cure lakkozás az, hogy a minta nem fényes részeit először átlátszó matt alapréteggel nyomják le ofszetnyomással, majd a felületi bevonatot egész oldalon felvisszük a címkére, majd kikeményítik és megszárítják. A felületi olaj reagál. az alapolajjal először egy matt matt réteget hoznak létre a nem magasfényű területeken, míg az alapolaj nélküli területek magasfényű réteget képeznek. Mivel a nem magasfényű részek ofszetnyomást alkalmaznak, a felülnyomási folyamat megoldható. nagyon pontos, ami biztosítja a grafika és a szöveg nyomtatási pontosságát a kiemelt részekben.
A 4. és 5. ábrán a pro-cure lakkozási eljárást alkalmazó címkés termékek láthatók. Ezek közül a 4(b) ábra a címke részleges nagyító hatását mutatja, az illusztráción pedig a fényes rész és a matt matt rész látható. Az 5. ábrán látható címkén a piros nyomtatott rész fényes, míg a fehér és kék részek matt hatásúak.
(a)
4(b) ábra: A pro-cure lakkozás termékeit címkézze fel
5. ábra Pro-cure lakkozási termékek címkézése
02 Megjegyzések pro-kúra lakkozás
Fordított polírozási eljárás alkalmazásakor kérjük, vegye figyelembe: Először is gondoskodni kell arról, hogy a hagyományos grafikai és szövegnyomtatáshoz használt tinta alaposan megszáradt vagy kikeményedett. Ha a festékréteg nem elég száraz, az a lakk tökéletlen kikeményedését és gyenge kontraszthatást okoz; másodszor, tervezéskor ne válassz kis karaktereket vagy mintákat a pro-cure lakkozási hatásokhoz. Ha a karakterek vagy minták túl kicsik, az beillesztési problémákat okozhat; harmadszor, a matt textúra vastagsága olyan tényezőktől függ, mint a nyomdagép sebessége és nyomása, a lakk vastagsága, a lakk típusa és a hordozó felületének simasága. Ha a nyomdagép gyors nyomtatási sebességgel, vékony olajréteggel, durva matt textúrával rendelkezik, és a nyomtatási anyag felületi simasága jó, a matt textúra hatása nagyon nyilvánvaló lehet. Összességében a pro-cure lakkozás olyan kontraszthatásokat érhet el, amelyeket a hagyományos lakkozás nem képes elérni, ami a nyomtatási hatást kifinomultabbá teszi, befejezi a simítást, és javítja a címkenyomtatás minőségét.
Napjainkban a gyártók egyre szigorúbb nemzeti követelményekkel szembesülnek a környezetvédelem és a környezetszennyezés megelőzésére, valamint a fogyasztók szeretetével a nyomtatott termékek fényes és újszerű megjelenése iránt. A mai versenypiacon egyre több címkenyomtató cég kezdett el különféle nyomda utáni kikészítési eljárásokat, különösen lakkozási eljárásokat alkalmazni a címkéken. Az utónyomtatási folyamat apró változtatásaival elősegíthetjük a terméktervezés diverzifikációját, hogy alkalmazkodjunk az új környezethez, megfeleljünk az új igényeknek, és erősebb vizuális hatást adjunk a címkés termékeknek.
