A kartonnyomtató gép normál működésének biztosításához elengedhetetlen a napi karbantartás és karbantartás. Melyek a kartonnyomtató berendezések karbantartási módszerei?
Először is a statikus karbantartás
A kartonnyomtató gép statikus karbantartása a gép álló helyzetében végzett karbantartását jelenti.
1. A gépek karbantartására vonatkozó szabályok és előírások megállapítása.
Az ofszetnyomógép karbantartását a gép'. utasításai alapján kell elvégezni. Ilyen például a rendszeres olajcsere, szűrőtisztítás, a gép pontosságának rendszeres ellenőrzése stb.
2. Erősítse meg a fontos alkatrészek karbantartását.
A fogaskerekek, bütykök, lánckerekek, görgők és csapágyak a nyomdagép fontos részei. Karbantartásuknak különböznie kell a többi részétől, mert a pontosság változása befolyásolja a nyomtatás minőségét. A rugók a gép számos része, amelyeket erőkiegyenlítő mechanizmusokhoz használnak. Munkaminőségük közvetlenül meghatározza a mozgó alkatrészek kölcsönös együttműködésének pontosságát. A rugónak érzékenynek és rugalmasnak kell lennie, az aeroelaszticitás és a helyreállíthatatlan képlékeny alakváltozás befolyásolja a rugó munkáját. Kedvezőtlen. Ha a fenti problémákat észleli, azonnal ki kell cserélni a rugót.
3. Műszaki reformok végrehajtása és a gépkarbantartás erősítése.
A gép karbantartása megköveteli a gép karbantartásának kényelmét a gép tervezésénél. A nyomda bonyolultsága miatt azonban nyilvánvalóan lehetetlen minden tényezőt figyelembe venni, és a környezet változásával a gépek karbantartásának tartalma is változik. Ezért azokat a szerkezeteket, amelyek nem kedveznek a gép karbantartásának, javítani kell anélkül, hogy a normál munkavégzést befolyásolnák.
Másodszor, dinamikus karbantartás
A kartonnyomtató gép dinamikus karbantartása a gép karbantartását jelenti, miközben a nyomdagép mozgásban van. A gép statikus karbantartása a gépdinamikus karbantartás előfeltétele, a gép dinamikus működése viszont képes érzékelni a gép statikus karbantartásának mértékét. Nagyon fontos a gép dinamikus karbantartása. A kartonnyomtató gép dinamikus karbantartásának fő tartalma:
1. Gép kész állapot észlelése. A gép készenléte kocogással vagy forgatással ellenőrizhető. Ha szerszámok és egyéb tárgyak beszorultak a gépbe; a nyomólemez megfelelően van-e felszerelve, ha nem megfelelő, az károsíthatja a nyomdalapot, vagy megnehezítheti a szabályok megtalálását; a takaró megfelelően van-e felszerelve, ha nem megfelelő, nyomtatást okozhat. Meghibásodás, súlyos esetben károsíthatja a takarót vagy a gépet.
2. A gép kenési állapota. Először is megfigyelheti, hogy a gép olajköre fel van-e oldva az olajszabványon keresztül. Ha nincs olaj az olajstandardban, vagy az olajstandard helyzete nem egyértelmű, álljon meg, és gondosan ellenőrizze, hogy nincs-e olajszivárgás az olajkörben. Bár a gép olajszivárgása könnyen megfigyelhető, az okát nehéz megtalálni. A csúszócsapágyas gépeknél az alacsony fordulatszám nem kedvez a kenésének, különösen a kocogás vagy az alacsony fordulatszámú üzem van nagyobb hatással a kenésére. Ezért az ilyen műveletek elvégzése előtt ajánlatos a gépet alapjáraton járatni és megkenni. Egyes gépek olajszivattyúját a főmotor hajtja, így fordítva az olajkör nem csak tankolni fog, hanem visszaszívja az olajat az olajkörből a tartályba. Ez nagyon veszélyes, ezért a fordítottját kerülni kell.
3. A sokk a gép működése közben. Minél kisebb a behatás a gép működése során, annál jobb a nyomtatás, és meghosszabbíthatja a gép élettartamát is. A nyomtatási nyomás (tágabb értelemben vett nyomás) csökkentése fontos feltétele a gép zavartalan működésének. A nyomtatási minőség biztosítása mellett minél kisebb a nyomtatási nyomás, annál jobb. A gép tehetetlenségi nyomatékának csökkentésének másik fontos feltétele a gép fordulatszámának csökkentése. Minél kisebb a gép sebessége, annál kisebb a tehetetlenségi nyomaték. Ezért a gépnek nem szabad mindig nagy sebességgel működnie.
